Enzyme pour l'orge

L'application de l'orge dans l'élevage moderne a été limitée en raison de sa teneur plus élevée en polysaccharides non amylacés (NSP) que celle du blé, en particulier une teneur élevée en β-glucane, qui peut provoquer des selles collantes, des maladies gastro-intestinales et une litière humide. L'ajout d'enzymes pour décomposer les NSP peut éliminer efficacement leurs effets anti-nutritionnels dans l'orge, favoriser l'absorption et la digestion des nutriments et ainsi améliorer les performances de production du bétail et de la volaille.

Caractéristiques principales:

L'enzyme composée pour l'orge contient principalement de la xylanase arabique, de la β-glucanase, de la pectinase et de la cellulase avec une stabilité et une activité élevées. Cette enzyme composée est préparée à partir des NSP de l'orge et de ses sous-produits et de leur effet anti-nutritionnel. D'excellentes techniques de post-traitement, de granulation et d'enrobage ont assuré la stabilité de l'activité enzymatique pendant le stockage, le transport et l'utilisation. C'est un produit biologique vert sûr et fiable.

Fonctions principales:

1. L'enzyme alimentaire pour l'orge peut améliorer la digestion et l'absorption des nutriments dans les aliments d'orge du bétail et de la volaille.

2. L'enzyme des aliments pour l'orge peut augmenter de 3 à 5% de l'utilisation de l'énergie et ainsi réduire le coût de l'alimentation.

3. L'enzyme composée pour l'orge peut augmenter de 0,5 à 1,5% de l'utilisation des acides aminés et ainsi améliorer les performances de production.

4. L'enzyme composée pour l'orge peut améliorer l'assainissement de l'environnement en réduisant l'humidité des matières fécales et ainsi réduire l'incidence des maladies intestinales.

5. L'enzyme composée pour l'orge peut améliorer l'uniformité de la croissance.

6. L'enzyme composée pour l'orge peut également réduire la quantité de matières fécales et l'excrétion d'azote.

Applications:

L'enzyme composée pour l'orge convient aux aliments pour animaux contenant de l'orge et de l'avoine.

1. Enzyme composée en poudre concentrée: Elle convient aux aliments composés et concentrés et doit être ajoutée à 100-150 g / tonne d'aliment.

Colis: 20 kg / sac.

2. Enzyme de composé granulé concentré: Il convient aux aliments concentrés pour le souper et aux aliments granulés et doit être ajouté à raison de 100-150 g / tonne d'aliment.

Colis: 25 kg / sac.

3. Enzyme composé enrobé concentré: il convient aux aliments granulés et aux prémélanges et doit être ajouté à raison de 100 à 150 g / tonne d'aliment.

Colis: 25 kg / sac.

Stockage:

Conserver dans un endroit sec et frais (en dessous de 25 ° C) avec ventilation. Pendant le transport, tenez-vous à l'écart des toxines ou des matières nocives. Évitez l'exposition directe à la lumière du soleil, à la pluie et à l'humidité. Les enzymes perdront leur activité à haute température ou sous un fort ensoleillement. L'activité enzymatique peut être maintenue jusqu'à 90% lorsqu'elle est conservée à température ambiante pendant 6 mois.

Analyse sur les points faibles actuels de l'industrie

1. Fausse marque d'activité enzymatique

Le produit est marqué avec 100 000 activités enzymatiques et l'activité enzymatique réelle est de 60 000, ce qui entraîne une hydrolyse incomplète et augmente indirectement le coût des enzymes.

2. Le produit est instable

Absence de technologie de protection enzymatique et de contrôle de la qualité, activité enzymatique instable et différences dans les spécifications des produits pour chaque lot, entraînant des fluctuations de qualité du produit.

3. Long cycle de production

Aucune expérience d'hydrolyse enzymatique et la technologie de composition enzymatique n'augmentent les coûts de main-d'œuvre et le cycle de R&D, ce qui affecte indirectement le calendrier de production.

Pour nous, notre majeur est de résoudre ces points douloureux

1.  L'activité enzymatique peut être personnalisée, fournissant différents produits et solutions d'activité enzymatique

2. Activité enzymatique stable, technologie unique de protection de l'activité enzymatique pour réduire les fluctuations de la qualité de la production

3. L'activité enzymatique n'est pas fausse, des liens de contrôle de qualité stricts, des tests tiers pour réduire les coûts enzymatiques

Force du contrôle de la qualité
6 inspections de points de contrôle clés, accompagnant l'ensemble du processus de qualité, utilisant des technologies d'extraction, de séparation par membrane, de lyophilisation sous vide, de séchage par atomisation et de protection de l'activité enzymatique pour produire des produits qui répondent pleinement aux exigences des clients mondiaux.

Capacité de production

  Huit cylindres de fermentation primaire automatiques (60 m³),

　　2 cuves de culture pure (10 m³), ​​2 cuves de culture pure (5 m³), 

       4 cuves de culture pure (4 m³), ​​2 cuves de culture pure (1 m³),

　　4 cuves de culture pure (0,3 m³), ​​1 gros compresseurs d'air,

　　1 tour de pulvérisation / séchage (1 tonne / h),

　　4 équipements de séchage à l'air et à lit fluidisé

　　1 ligne de production d'enzyme liquide ultra concentrée.

  La capacité de production annuelle du Starzyme est de plus de 20000 tonnes de liquide, powd

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