Amylase

L'α-amylase est préparée par fermentation profonde de bacillus spp. Il peut hydrolyser l'amylose et l'amylopectine pour produire des dextrines avec différentes longueurs de chaîne et une petite quantité d'oligosaccharides.

Caractéristiques:

1. Apparence: couleur blanc pâle ou brunâtre clair avec moins de 8% de teneur en eau.

2. Activité: 5000 U / g

3. Température: 35-65 ° C

4. pH: 3,5 à 6,5

Définition de l'unité de l'activité enzymatique: Une unité (U / g ou U / ml) est définie comme 1 g (poudre solide) ou 1 ml (liquide) d'enzyme pour hydrolyser 1 g d'amidon soluble pour produire des dextrines dans l'hydrogène disodique tampon phosphate - acide citrique (pH 6,0) à 60 ° C en 1 heure (le temps de réaction total est de 5 min) mesuré comme valeur d'absorbance avec la réaction chromogénique du réactif iode (QB / T1803-1993).

1. Dans le processus de cuisson, l'ajout d'alpha-amylase dans la farine peut augmenter la fermentation, réduire la viscosité de la pâte, augmenter la teneur en sucre de la pâte, améliorer le goût, la couleur et la qualité de cuisson du pain et prolonger la période de conservation des aliments cuits au four.

2. L'utilisation de l'amylase dans la production d'alcool et l'industrie brassicole peut rendre l'activité enzymatique uniformément répartie pendant la fermentation, améliorer la saccharification, le rendement en alcool et la croissance des levures.

3. Dans l'industrie de l'alimentation animale, l'ajout d'amylase en combinaison avec la semicellulase peut améliorer la digestibilité du maïs, augmenter la valeur de l'utilisation des aliments et réduire le coût de production.

Supplémentation en alimentation

1. Pour les régimes à base de farine de soja de poulets pondeurs, canards et oies: 10-12 g / tonne.

2. Pour les régimes à base de farine de soja de poulets de chair et de poulets: 12-15 g / tonne.

3. Pour les régimes à base de farine de soja des porcelets et des animaux aquatiques: 15-20 g / tonne.

4. Pour divers régimes à base de repas de poulets, canards et oies pondeuses: 10-12 g / tonne.

5. Pour divers régimes à base de repas de poulets de chair et de poulets: 12-15 g / tonne.

6. Pour divers régimes alimentaires à base de repas de porcelets et d'animaux aquatiques: 15-20 g / tonne.

Spécification: 20 kg / sac

Stockage:

Conserver dans un endroit sec et frais (en dessous de 25 ° C) avec ventilation. Pendant le transport, évitez toute exposition directe aux rayons du soleil, à la pluie et à l'humidité. Les enzymes perdront leur activité à haute température ou sous un fort ensoleillement. L'activité enzymatique peut être maintenue jusqu'à 90% pendant 6 mois lorsqu'elle est conservée à température ambiante.

Analyse sur les points faibles actuels de l'industrie

1. Fausse marque d'activité enzymatique

Le produit est marqué avec 100 000 activités enzymatiques et l'activité enzymatique réelle est de 60 000, ce qui entraîne une hydrolyse incomplète et augmente indirectement le coût des enzymes.

2. Le produit est instable

Absence de technologie de protection enzymatique et de contrôle de la qualité, activité enzymatique instable et différences dans les spécifications des produits pour chaque lot, entraînant des fluctuations de qualité du produit.

3. Long cycle de production

Aucune expérience d'hydrolyse enzymatique et la technologie de composition enzymatique n'augmentent les coûts de main-d'œuvre et le cycle de R&D, ce qui affecte indirectement le calendrier de production.

Pour nous, notre majeur est de résoudre ces points douloureux

1.  L'activité enzymatique peut être personnalisée, fournissant différents produits et solutions d'activité enzymatique

2. Activité enzymatique stable, technologie unique de protection de l'activité enzymatique pour réduire les fluctuations de la qualité de la production

3. L'activité enzymatique n'est pas fausse, des liens de contrôle de qualité stricts, des tests tiers pour réduire les coûts enzymatiques

Force du contrôle de la qualité
6 inspections de points de contrôle clés, accompagnant l'ensemble du processus de qualité, utilisant des technologies d'extraction, de séparation par membrane, de lyophilisation sous vide, de séchage par atomisation et de protection de l'activité enzymatique pour produire des produits qui répondent pleinement aux exigences des clients mondiaux.

Capacité de production

  Huit cylindres de fermentation primaire automatiques (60 m³),

　　2 cuves de culture pure (10 m³), ​​2 cuves de culture pure (5 m³), 

       4 cuves de culture pure (4 m³), ​​2 cuves de culture pure (1 m³),

　　4 cuves de culture pure (0,3 m³), ​​1 gros compresseurs d'air,

　　1 tour de pulvérisation / séchage (1 tonne / h),

　　4 équipements de séchage à l'air et à lit fluidisé

　　1 ligne de production d'enzyme liquide ultra concentrée.

  La capacité de production annuelle du Starzyme est de plus de 20000 tonnes de liquide, powd

Si vous souhaitez connaître la solution ciblée, veuillez laisser un message dans la fenêtre de message ci-dessous, nous désignerons un consultant produit professionnel pour vous contacter.