Enzymes dans les aliments pour volaille

Les caractéristiques des aliments modernes pour le bétail et la volaille:

1. Les matières premières non conventionnelles pour l'alimentation animale, telles que l'orge, le blé, la farine de coton, la farine de colza et la farine de palme, ont été utilisées en grande quantité pour réduire les coûts dans l'industrie moderne de l'alimentation animale. Les niveaux élevés de polysaccharides non amylacés tels que le xylane, le glucane, la cellulose, le mannane et la pectine dans ces matières premières se traduisent par une faible digestibilité des protéines et de faibles performances de production.

2. La faible digestibilité et l'absorption entraînent un mauvais état fécal.

3. Les mycotoxines non traitées de ces matières premières affectent la santé du bétail et de la volaille.

Caractéristiques principales:

1. L'enzyme composée contient principalement de la xylanase arabique, de la β-glucanase, de la mannanase, de la pectinase, de la cellulase, de la protéase et de l'amylase.

2. La teneur et le rapport de chaque enzyme ont été conçus en fonction des caractéristiques physiologiques digestives et des caractéristiques diététiques du bétail et de la volaille.

3. D'excellentes techniques de post-traitement, de granulation et de revêtement ont assuré la stabilité de l'activité enzymatique pendant le stockage, le transport et l'utilisation.

Les fonctions:

1. L'enzyme composée pour le bétail et la volaille peut améliorer la digestion et l'absorption des nutriments.

2. L'enzyme composée pour le bétail et la volaille peut augmenter l'utilisation de l'énergie et ainsi réduire le coût de l'alimentation.

3. L'enzyme composée pour le bétail et la volaille peut augmenter l'utilisation des acides aminés et ainsi améliorer les performances de production.

4. L'enzyme composée pour le bétail et la volaille peut améliorer l'assainissement de l'environnement en réduisant l'humidité des matières fécales et ainsi réduire l'apparition de maladies intestinales.

5. L'enzyme composée pour le bétail et la volaille peut réduire les excrétions de matières fécales et d'azote.

Applications:

L'enzyme composée convient au bétail et à la volaille. 

1. Il convient aux aliments composés et concentrés et doit être ajouté à raison de 100 à 150 g / tonne d'aliment.

Colis: 20 kg / sac.

2. Il convient aux aliments concentrés pour le souper et aux granulés et doit être ajouté à raison de 100 à 150 g / tonne d'aliment.

Colis: 25 kg / sac.

3. Il convient aux aliments granulés et aux prémélanges et doit être ajouté à raison de 100 à 150 g / tonne d'aliment.

Colis: 25 kg / sac.

Stockage:

Conserver dans un endroit sec et frais (en dessous de 25 ° C) avec ventilation. Pendant le transport, tenez-vous à l'écart des toxines ou des matières nocives. Évitez l'exposition directe à la lumière du soleil, à la pluie et à l'humidité. Les enzymes perdront leur activité à haute température ou sous un fort ensoleillement. L'activité enzymatique peut être maintenue jusqu'à 90% lorsqu'elle est conservée à température ambiante pendant 6 mois.

Analyse sur les points faibles actuels de l'industrie

1. Fausse marque d'activité enzymatique

Le produit est marqué avec 100 000 activités enzymatiques et l'activité enzymatique réelle est de 60 000, ce qui entraîne une hydrolyse incomplète et augmente indirectement le coût des enzymes.

2. Le produit est instable

Absence de technologie de protection enzymatique et de contrôle de la qualité, activité enzymatique instable et différences dans les spécifications des produits pour chaque lot, entraînant des fluctuations de qualité du produit.

3. Long cycle de production

Aucune expérience d'hydrolyse enzymatique et la technologie de composition enzymatique n'augmentent les coûts de main-d'œuvre et le cycle de R&D, ce qui affecte indirectement le calendrier de production.

Pour nous, notre majeur est de résoudre ces points douloureux

1.  L'activité enzymatique peut être personnalisée, fournissant différents produits et solutions d'activité enzymatique

2. Activité enzymatique stable, technologie unique de protection de l'activité enzymatique pour réduire les fluctuations de la qualité de la production

3. L'activité enzymatique n'est pas fausse, des liens de contrôle de qualité stricts, des tests tiers pour réduire les coûts enzymatiques

Force du contrôle de la qualité
6 inspections de points de contrôle clés, accompagnant l'ensemble du processus de qualité, utilisant des technologies d'extraction, de séparation par membrane, de lyophilisation sous vide, de séchage par atomisation et de protection de l'activité enzymatique pour produire des produits qui répondent pleinement aux exigences des clients mondiaux.

Capacité de production

  Huit cylindres de fermentation primaire automatiques (60 m³),

　　2 cuves de culture pure (10 m³), ​​2 cuves de culture pure (5 m³), 

       4 cuves de culture pure (4 m³), ​​2 cuves de culture pure (1 m³),

　　4 cuves de culture pure (0,3 m³), ​​1 gros compresseurs d'air,

　　1 tour de pulvérisation / séchage (1 tonne / h),

　　4 équipements de séchage à l'air et à lit fluidisé

　　1 ligne de production d'enzyme liquide ultra concentrée.

  La capacité de production annuelle du Starzyme est de plus de 20000 tonnes de liquide, powd

   Merci pour votre navigation, en tant que fabricant professionnel de préparations enzymatiques et de préparations micro-écologiques, nous sommes également très disposés à vous aider. Si vous souhaitez connaître la solution ciblée, veuillez laisser un message dans la fenêtre de message ci-dessous, nous désignerons un consultant produit professionnel pour vous contacter.