Amylase fongique

En tant que nouveau type de préparation enzymatique, l'a-amylase fongique a été largement utilisée dans la production de sirop d'amidon, d'oligosaccharides, de bière, de farine, de pain, de pain cuit à la vapeur et d'autres aliments. Il a également été utilisé dans l'élevage et l'aquaculture.

1. Aspect: poudre brunâtre clair avec moins de 8% de teneur en eau. 

2. Activité: 3 000 U / g

3. Température: 35-60 ° C 

4. pH: 3,0 à 6,0

Définition de l'unité de l'activité enzymatique: Une unité (U / g ou U / ml) est définie comme 1 g (poudre solide) ou 1 ml (liquide) d'enzyme pour produire des sucres réducteurs équivalents à 10 mg de glucose dans un catalyseur réaction (pH 5,0 à 40 ° C en 30 min).

1. Dans la cuisson du pain, l'ajout de l'α-amylase fongique dans la farine peut favoriser la fermentation, réduire la viscosité de la pâte, augmenter la teneur en sucre de la pâte, améliorer le goût, la couleur extérieure et la qualité de cuisson du pain et étendre l'étagère temps des aliments de boulangerie.

2. Dans la production d'alcool et l'industrie brassicole, l'ajout de l'α-amylase fongique peut répartir uniformément les enzymes de la fermentation, augmenter la saccharification, la croissance des levures et le rendement en alcool.

3. Dans l'industrie des aliments pour animaux, l'ajout de l'α-amylase fongique combinée à la semicellulase peut augmenter la digestion des céréales et l'utilisation des aliments et réduire le coût de production. Le montant de la supplémentation est le suivant:

(1) Pour les régimes à base de farine de soja de poulets pondeurs, canards et oies: 80-100 g / tonne.

(2) Pour les régimes à base de farine de soja de poulets de chair et de poulets: 100-150 g / tonne.

(3) Pour les régimes à base de farine de soja des porcelets et des animaux aquatiques: 150-200 g / tonne.

(4) Pour divers régimes à base de repas de poulets pondeurs, canards et oies: 100-120 g / tonne.

(5) Pour divers régimes à base de repas de poulets de chair et de poulets: 120-150 g / tonne.

(6) Pour divers régimes alimentaires à base de repas de porcelets et d'animaux aquatiques: 150-200 g / tonne.

Analyse sur les points faibles actuels de l'industrie

1. Fausse marque d'activité enzymatique

Le produit est marqué avec 100 000 activités enzymatiques et l'activité enzymatique réelle est de 60 000, ce qui entraîne une hydrolyse incomplète et augmente indirectement le coût des enzymes.

2. Le produit est instable

Absence de technologie de protection enzymatique et de contrôle de la qualité, activité enzymatique instable et différences dans les spécifications des produits pour chaque lot, entraînant des fluctuations de qualité du produit.

3. Long cycle de production

Aucune expérience d'hydrolyse enzymatique et la technologie de composition enzymatique n'augmentent les coûts de main-d'œuvre et le cycle de R&D, ce qui affecte indirectement le calendrier de production.

Pour nous, notre majeur est de résoudre ces points douloureux

1.  L'activité enzymatique peut être personnalisée, fournissant différents produits et solutions d'activité enzymatique

2. Activité enzymatique stable, technologie unique de protection de l'activité enzymatique pour réduire les fluctuations de la qualité de la production

3. L'activité enzymatique n'est pas fausse, des liens de contrôle de qualité stricts, des tests tiers pour réduire les coûts enzymatiques

Force du contrôle de la qualité
6 inspections de points de contrôle clés, accompagnant l'ensemble du processus de qualité, utilisant des technologies d'extraction, de séparation par membrane, de lyophilisation sous vide, de séchage par atomisation et de protection de l'activité enzymatique pour produire des produits qui répondent pleinement aux exigences des clients mondiaux.

Capacité de production

  Huit cylindres de fermentation primaire automatiques (60 m³),

　　2 cuves de culture pure (10 m³), ​​2 cuves de culture pure (5 m³), 

       4 cuves de culture pure (4 m³), ​​2 cuves de culture pure (1 m³),

　　4 cuves de culture pure (0,3 m³), ​​1 gros compresseurs d'air,

　　1 tour de pulvérisation / séchage (1 tonne / h),

　　4 équipements de séchage à l'air et à lit fluidisé

　　1 ligne de production d'enzyme liquide ultra concentrée.

  La capacité de production annuelle du Starzyme est de plus de 20000 tonnes de liquide, powd

   Merci pour votre navigation, en tant que fabricant professionnel de préparations enzymatiques et de préparations micro-écologiques, nous sommes également très disposés à vous aider. Si vous souhaitez connaître la solution ciblée, veuillez laisser un message dans la fenêtre de message ci-dessous, nous désignerons un consultant produit professionnel pour vous contacter.